模温机带动了一场革命，模温机的实际称号应叫模具温度操控机，广泛应用于塑胶成型，导光板等各行各业.在现代化的工厂中，因应商场的竞赛，节约人力，进步质量，下降成本的经营策略是迫在眉睫的，水温机的运用，可使模具预热时刻削减，制品外表质量进步及可完全自动化出产.进步模具寿数是进步出产力的必要手法.从广义方面讲，它应当叫做模温机，包括加温和冷冻两个方面的温度操控.模温机在塑胶职业的运用对比遍及，其主要作用是：
1、进步商品的成型效率；
2、进步商品的外观，按捺商品的缺点；
3、加速出产进度，下降能耗，节约能源.
导热油炉在压铸职业的运用也有很大的空间，所以依据职业可称为压铸模温机。在橡胶密炼机设备中叫温度操控系统或叫温控机，在热压机职业中叫导热油炉，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不均匀或不适当的模具温度会致使铸件尺度不稳定，在出产进程中顶出铸件变形，发生热压力、黏模、外表洼陷、内缩孔及热泡等缺点.对出产周期也发生影响，如填充时刻、冷却时刻及喷涂时刻都发生不稳定的变数.另外，
而在橡胶设备中升温后还需要长时间履行一个降温冷却的进程.温度操控机在其他职业的运用则是设备构成的必定条件，叫法也不一样.在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控设备，这些设备中基本上是一个先疾速升温，然后是保温的进程.模具的寿数也会因受到过冷过热的冲击而致使贵重的钢材发生热裂，加速其老化.

高温油温机：使用工作温度高达350℃，采用先进的流程设计，控温精度高，加热速度快，并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485/MODBUS通讯.远程控制，德国SIEMENS，PLC编程匹配工业自动化等功能，完全可与的欧，美，日进口机相媲美。 产品说明：
一、热媒油无轴封磁力驱动泵浦，零泄漏**。
二、法兰式冷却管及加热管，维护方便。
三、自行研发的D型PC板，具备：自动模具加油，自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油温度显示 缺油 超温 泵过载 泵反转 模具回油温度 保护 故障状况显示等多项功能 采用OMRON双组PID温控器，控温精度为±1℃ 精确可靠，省电35%。
四、 全自动的冷却关机功能。
五 、全自动的模具回油功能。
六 采用国内外知名配件，使机器性能更有**采用电器组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通讯。远程控制， 德国 SIEMENS，PLC编程匹配工业自动化等闽台安良欠逆相保护器等，各项警报及动作指示完善。
七 、两组独立的控制系统，使机器维护简单化。
八、 选用低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008)，耐高温，无泄漏，管损小，不锈钢焊接一体成型，机器内部的良好排气设计，使机器性能更 加稳定。机箱采用高精密镭射切割及扎弯定型，配合精致的亮光色烤漆，更加充分突出机器的性价比
配置高，性能好，服务优的油温机生产厂家：
能在交底的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
Ⅱ：加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。
Ⅲ：体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
Ⅳ：运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

油温机采用导热油作传热介质，具备在常压状态下获取高温热源的特点，采用双组PID自整定智能控温技术，加热冷却双控制，控温度可达±1℃以内，油温加热机采用液相闭路循环加热系统，无需水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。
油温机工作原理可以简单的理解为物料间的热交换，也就相当于换热器，只不过换热的对象不同而已，油温机以导热油为传热介质，通过电热丝加热导热油，利用循环泵浦把高温的导热油输送到加热对象，通过控制导热油的温度来控制加热对象的温度，加热管的作用是加热导热油，冷却筒的作用是当导热油的温度高于设定温度时给起降温的作用。油温加热机采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警等功能。

模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

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