模温机起初是常见于注塑模具的控温行业。后面随着机械行业的开展应用越来越普遍，也被普遍用于挤出行业。模温机分为水温机、油温机控制的温度能够到达正负0.1度。介于大家不是很分明，我今天就来详细引见下，模温机在挤出行业的应用。
1、水温机温度准确平均稳定，可消弭冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而招致挤出压力的动摇，从而稳定挤出量，保证挤出质量。
2、升降温速度快，能够彻底肃清外表的水份、油污，避免呈现气孔的可能，避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。
3、以水为传热介质，控温范围：常温～180℃，以油为传热介质，控温范围：常温～400℃。目前，300度油加热器在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温，滚筒控温，玻璃钢液压成型控温，SMC模具加热控温，油压机控温、液压机加热、合金压铸控温。
4、挤出行业构造调整步伐在不时加快，面向市场的专业挤出行业厂家得数量及才能也在较快增长因应市场的竞争，在现代化的工厂中，俭省人力，进步质量，降低本钱的运营战略是刻不容缓的，模温机的运用，快速到达各种产品所需温度的请求。
5、模温机用来加热或冷却或恒温挤出模具并坚持它的工作温度，保证产品质量稳定并优化加工时间。依据模具的大小，所需求的温度来设计不同功率的模具专用温度控制机。

水模温机简要介绍；简称模具温度控制机，模具恒温机，温度控制设备媒介一般为水或导热油，包含加温和冷却两个方面的温度控制。具有全自动控温数十种安全**措施的优点，基本上是一个先快速升温，预热，然后是保温的，恒温，冷却，功能。 模温机早在塑胶行业的运用比较普遍且比较早，其主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。 可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命，更是提高生 产力的必要手段。
水模温机控温范围：生产的水式模温机有（常温+15）-120℃的普通型，常温+15）-150℃的高温型的，高达180℃高温型水模温机.优点：集成液晶板处理器，具备：自动加油，自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油（水）温度显示 缺油（缺水） 超温 泵过 载 泵反转 模具回油（回水）温度保护 故障状况显示等多项功能 采用OMRON双组PID温控器，控温精度为±1℃ 准确可靠，省电35%。功 率大小可根据客户生产要求及均匀性能稳定，节能，提高产品的质量和速度特殊机型：双机一体 ，多机一体机型，冷热一体型， 防爆型 等特殊机型可接受订制

模温机工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。
模温机升温时的原理：升温时，温控表根据温度传感器的数据自动分析，控制加热器状态，从而达到设定的温度。
模温机冷却时的原理：降温冷却时，加热器停止加热，温控表控制冷却电磁阀状态，冷却水进入到热交换器，对导热油进行降温。
为保证模温机工作的安全性和稳定性，还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时，压力控制器将数据传给控制器，加热器停止加热；异常加热时，超温保护器根据温度传感器的数据，自动切断电源等

模温机的正常运用，运用寿命持久，咱们在平时运用中要注意模温机的保护与养护。模温机厂家更懂得护理模温机，今日，小编为大家解说一下镁合金压铸模温机平时养护的具体操作规范!水温机与油温机也可以参考。
1、对模温机半个月查看热水链接收是不是老化破损渗漏
2、天天查看水箱的水位是不是正常
3、温控范围：常温～300℃控温精度±0.1℃
4、加热速度快，冷却功率大，适用于快速加温及急速冷却的场合
5、系统内置大容量不锈钢水箱及大功率板式热交换器
6、每月需求查看自来水是不是替换
7、半个月以内需求查看电源线固定螺丝是不是松动
8、半个月时间需求查看电器上下电源是不是一样
模温机品质保证，但使用时间过长时，难免会出现一些故障，要怎样才能确定故障发生在哪呢？怎样才能排除故障呢？作为模温机厂家，拥有德国先进技术，质量保证，故障也更容易解决。油温机与水温机也是如此。小编来和大家介绍模温机故障排除技巧。
模温机首要的一点是发热管的质量疑问，其次即是因为技术疑问致使发热管外表有空气致使发热管干烧，装备在好的模温机如不能把干烧疑问解决也是很简单致使发热管干烧疑问，加热器会立刻开端作业：加热升温，因为马达刚发动水还未打进机器，加热器没有水这个前言然后致使直接干烧，长期如此作业，缩短了加热器的使用寿命，使加热器常常简单坏。每天检查一下模温机冷却水开关是否正常。
模温机加热器为何会干烧？首要因素是操作不妥造成的，首次使用时未将模温机内的气拍完就直接加热致使模温机发热管干烧烧毁。所以利德盛的模温机是通过多年的研究与实习联系研制出的媒体流通性的技术。

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