模温机环保领域的各项治理规划相继出台，据透露，2013年将成为地方政府逐渐落实政策的时期。而模温机厂家反应釜油加热器则是通过发热装置将导热油升温，通过循环泵促使导热油进行液相循环，通过叠加的形式将温度平稳升温，后达到工艺要求的新型加热设备。所以，电加热导热油炉（高温油温机）在未来替代小型的锅炉是大势所趋。
油温机的反应釜油加热器不同于传统的电加热装置，传统的反应釜电加热器是指在反应釜夹套内插入电热管，将反应釜夹套内的导热油进行加热，由于导热油没有形成循环，往往会出现局部过热现象，控温不精。
压铸模温机的反应釜油加热器、反应釜加热设备，装置与维修便当，不会由于加热器的装置而影响罐体的平安。与U型管换热器比拟，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。协助系统排气和脱水:隔绝系统中热的导热油与空气接触，同时也可减少系统大热导热油的蒸发损失。
水温机的储油槽，储油精用来储存供热系统中的导热油，提供供热系统溢流出的导热油，提供供热系统需求补充的导热注。储油罐的容积应不小于有机热载体炉系统巾导热油总量的1.2倍，储油槽要装置在加热系统的低处。以便需求时排空系统中的导热油。

模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

优点：当升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品，在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防碳黑设计，是替代同类型进口产品的具佳选择。
开炼模温机，密炼机温控机，生产厂家
特点：
Ⅰ：能在交底的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
Ⅱ：加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。
Ⅲ：体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
Ⅳ：运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

冷热一体模温机
冷热一体模温机分为两个部分：加热部分和冷却部分。控温温度精准，可实现冷热相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。电脑触摸式控制，自动精确控温，可快速达到设定温度。冷热一体机安全保护系统完善、省电、耐用，适合不同温控场所使用。
冷热一体模温机为两个部分：加热部分和冷却部分。控温温度精准，可实现冷热相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。冷热一体模温机电脑触摸式控制，自动精确控温，可快速达到设定温度。安全保护系统完善、省电、耐用，适合不同温控场所使用。
冷热一体模温机工作原理：冷热一体模温机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。功能特点
冷热一体模温机
基本功能：◆回油温度显示功能 ◆加热功率切换功能 ◆开机自动排气功能◆冷热一体机采用电脑PC板自优化微处理器◆进口温控表，PID自动调节，省电35%以上◆采用304不锈钢一体成型管路，减少管阻及锈垢◆电控箱与机身隔离，隔热效果好，电器使用寿命长◆进口电器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保护及故障显示系统完善，维修、保养无需专业人员可选功能：◆多点温度控制机组可专业定制◆RS485通讯，可实现自动化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干扰能力强◆吹气回水功能◆电控柜、管路防爆设计

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