高温油温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的高温油泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的油箱中到达设备，再从设备回到管路;相当于密闭循环，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节设备的温度。如果设备在生产中，温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即设备的温度回到设定值。如果设备温度设定值，控制器就会打开加热器。

模温机环保领域的各项治理规划相继出台，据透露，2013年将成为地方政府逐渐落实政策的时期。而模温机厂家反应釜油加热器则是通过发热装置将导热油升温，通过循环泵促使导热油进行液相循环，通过叠加的形式将温度平稳升温，后达到工艺要求的新型加热设备。所以，电加热导热油炉（高温油温机）在未来替代小型的锅炉是大势所趋。
油温机的反应釜油加热器不同于传统的电加热装置，传统的反应釜电加热器是指在反应釜夹套内插入电热管，将反应釜夹套内的导热油进行加热，由于导热油没有形成循环，往往会出现局部过热现象，控温不精。
压铸模温机的反应釜油加热器、反应釜加热设备，装置与维修便当，不会由于加热器的装置而影响罐体的平安。与U型管换热器比拟，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。协助系统排气和脱水:隔绝系统中热的导热油与空气接触，同时也可减少系统大热导热油的蒸发损失。
水温机的储油槽，储油精用来储存供热系统中的导热油，提供供热系统溢流出的导热油，提供供热系统需求补充的导热注。储油罐的容积应不小于有机热载体炉系统巾导热油总量的1.2倍，储油槽要装置在加热系统的低处。以便需求时排空系统中的导热油。

油式模温机基本功能：◆回油温度显示功能 ◆加热功率切换功能 ◆开机自动排气功能◆油式模温机采用电脑PC板自优化微处理器◆进口温控表，PID自动调节，省电35%以上◆油式模温机采用国标碳素钢一体成型管路，减少管阻和积碳◆进口电器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保护及故障显示系统完善，维修、保养无需专业人员可选功能：◆多点温度控制机组可专业定制◆RS485通讯，可实现自动化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干扰能力强◆吹气回油功能◆电控柜、管路防爆设计产品属性：产品名称：油式模温机产品型号：EUOS电源选择：3相380V 50HZ温度范围：常温~180°C传热媒介：导热油控温精度：PID±1℃出力选择：接触器/固态继电器/可控硅功率选择：6-360KW（油式模温机功率可定制）安全保护系统：缺 媒 体——缺油报警指示相序检测——缺相逆相报警指示泵浦过载——泵浦过载报警指示卡死报警——异常加热报警指示管道堵塞——BY-PASS泄压回路排气功能——开机自动排气功能压力监测——压力异常停止加热温度异常——超温报警自动冷却电源短路——空气开关断电保护

模温机工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。
模温机升温时的原理：升温时，温控表根据温度传感器的数据自动分析，控制加热器状态，从而达到设定的温度。
模温机冷却时的原理：降温冷却时，加热器停止加热，温控表控制冷却电磁阀状态，冷却水进入到热交换器，对导热油进行降温。
为保证模温机工作的安全性和稳定性，还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时，压力控制器将数据传给控制器，加热器停止加热；异常加热时，超温保护器根据温度传感器的数据，自动切断电源等

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