油温机的作用有很广,主要还是用在工业及产品测试比较多,主要还是控制模具或一个加热恒温某个载体,如反应釜加热恒温油温机,辊筒加热恒温油温机,平板加热油温机,注塑油温机，挤出油温机,压铸油温机等行业都可以使用.
油温机在选购及使用上需要注意的事项
油温机的选购主要是与生产工艺相契合,尽量提供详细的工艺情况给生产厂家,由专业人员确定机型。
应根据生产工艺的实际需求来进行选择,确定加热功率及泵浦功率,
避免出现功率过大或不足的现象产生.避免产生因机型不对而无法正常使用的情况出现.
普通油温机的高使用温度是200℃,另外还有300℃油温机和350℃油温机两大类型可供选择.
油温机还具备吹气回油、RS485通讯功能等其他选配功能。

层压机油温机，层压机油加热器，层压机导热油加热器，层压机控温机

1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤350℃),直流高压发生器降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。

2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显着，无环境污染，使用范围广。

6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤350℃)，产品规格全，用户选择范围广。优点

1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。

2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。

3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。

4、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。

5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。

6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。

7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。

8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。

9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。

10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。

11，具有低压、高温、安全、高效节能的特点，

12.完备的运行控制和安全的监测装置，可以精密地控制工作温度控温范围大，热稳定性好，

13.本公司研制的机型有控温范围，常温--180℃ ，常温--300℃ ，常温--350℃双机一体，大功率。 多机一体机型，冷热一体机， 防爆型等特殊可接受订制

玻璃钢模压机控温油温机概述
玻璃钢模压机控温油温机，SMC大型玻璃钢成型控温机，模压机温度控制系统主营产品有SMC大型玻璃钢成型控温模温机;模压机温度控制机;玻璃钢沼气池一起成型压机油加热器;成型机模温机;热压成型模具温度控制机;压机模具用油循环电升温导热油锅炉等控温机设备。玻璃钢模压机控温油温机工作原理
玻璃钢模压机控温油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。

油温机是采用电加热的油循环温度控制机，一般客户称电加热导热油炉或导热油电加热器，是一款环保节能的工业温度控制设备，与以煤、天然气加热的锅炉很很大的不同，前者有这体积小、环保、安装方便、操作简单、安全等等优点。
在使用油温机之前，有几点需要确认清楚，可以避免在使用过程中出现异常情况发生
需要注意第一点非常重要，就是油温机控温的模具、滚筒、反应釜、热压板等设备需要确认不存在水，因为水的沸点在100℃，油温机使用时导热油超过100℃的时候，水会气化，产生蒸汽，蒸汽膨胀的体积是水的1000倍，这样会造成设备喷油、溢油，如何设备没有设计有相应的安全保护装置，会造成发热管烧毁。
在和客户交流的时候，很多的客户会认为，温度设备是新设备，不存在设备系统里有说的存在，而恰恰相反，在设备使用的时候经常会出现油温机因蒸汽喷油的问题。
原因：不管是模具、热压板、反应釜在做好后都会进行试压、测漏，采用水进行测试比较简单，在排水的时候无法排彻底，会有一定的遗漏，所有如果知道要采用油温机控温，可以要求采用充气测试，这样就不会有水分。
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