模温机起初是常见于注塑模具的控温行业。后面随着机械行业的开展应用越来越普遍，也被普遍用于挤出行业。模温机分为水温机、油温机控制的温度能够到达正负0.1度。介于大家不是很分明，我今天就来详细引见下，模温机在挤出行业的应用。
1、水温机温度准确平均稳定，可消弭冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而招致挤出压力的动摇，从而稳定挤出量，保证挤出质量。
2、升降温速度快，能够彻底肃清外表的水份、油污，避免呈现气孔的可能，避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。
3、以水为传热介质，控温范围：常温～180℃，以油为传热介质，控温范围：常温～400℃。目前，300度油加热器在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温，滚筒控温，玻璃钢液压成型控温，SMC模具加热控温，油压机控温、液压机加热、合金压铸控温。
4、挤出行业构造调整步伐在不时加快，面向市场的专业挤出行业厂家得数量及才能也在较快增长因应市场的竞争，在现代化的工厂中，俭省人力，进步质量，降低本钱的运营战略是刻不容缓的，模温机的运用，快速到达各种产品所需温度的请求。
5、模温机用来加热或冷却或恒温挤出模具并坚持它的工作温度，保证产品质量稳定并优化加工时间。依据模具的大小，所需求的温度来设计不同功率的模具温度控制机。

高温油温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的高温油泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的油箱中到达设备，再从设备回到管路;相当于密闭循环，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节设备的温度。如果设备在生产中，温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即设备的温度回到设定值。如果设备温度设定值，控制器就会打开加热器。

水温机主要应用领域：橡塑行业：塑胶行业，辊筒滚轮，注塑机模具控温，塑料机械，发泡，射出成型控温，挤出控温，风电叶片模具控温，反应釜控温，各行业的加热，恒温，保温，预热，冷却等。
水温机特点
1.水温机的操作面板是电脑触摸式控制，隔离式电气控制箱，延长电器使用年限。
2、水温机的温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制，（RS485/MODBUS通讯，远程控制，PLC编程匹配工业自动化选购）触措式内动演算，安全可靠，省电35%以上。操作简单易懂
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、水温机的电器组件采用国际品牌，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、瑞士ABB,闽台ANLY（固态，功率调整器选购）等。
5、管路防爆装置 
6、水温机的内部管路采用不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
7、水温机具有开机自动排气功能。
8、热水BY-PASS泄压回路
9、水温机具有回水温度显示
10、即时冷却关机功能。（选购）
11、 吹气回水功能（选购）
12、 多点温度控制机可定做
13 、 水泵马力和加热功率可定做
14、加热功率切换功能
15 、三机一体，多机一体，冷热一体，防爆型特殊型可订制

高温油温机：使用工作温度高达350℃，采用先进的流程设计，控温精度高，加热速度快，并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485/MODBUS通讯.远程控制，德国SIEMENS，PLC编程匹配工业自动化等功能，完全可与的欧，美，日进口机相媲美。 产品说明：
一、热媒油无轴封磁力驱动泵浦，零泄漏**。
二、法兰式冷却管及加热管，维护方便。
三、自行研发的D型PC板，具备：自动模具加油，自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油温度显示 缺油 超温 泵过载 泵反转 模具回油温度    保护 故障状况显示等多项功能 采用OMRON双组PID温控器，控温精度为±1℃ 精确可靠，省电35%。
四、 全自动的冷却关机功能。
五 、全自动的模具回油功能。 
六 采用国内外知名配件，使机器性能更有**采用电器组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通讯。远程控制，    德国   SIEMENS，PLC编程匹配工业自动化等闽台安良欠逆相保护器等，各项警报及动作指示完善。
七 、两组独立的控制系统，使机器维护简单化。
八、 选用低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008)，耐高温，无泄漏，管损小，不锈钢焊接一体成型，机器内部的良好排气设计，使机器性能更    加稳定。机箱采用高精密镭射切割及扎弯定型，配合精致的亮光色烤漆，更加充分突出机器的性价比
    配置高，性能好，服务优的油温机生产厂家：
能在交底的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
 Ⅱ：加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。
 Ⅲ：体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
 Ⅳ：运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
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